原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。安装对于运输过程中,质量即使同土建施工人员商量 ,通病阀体泄漏 30
3 、预防且与给水压力一致 。设备
解决办法:
(1)按要求布置固定钉,安装箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。质量消防箱门关闭不严。通病漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、预防影响污物
或臭气的设备正常排放 18
8、应量它的安装最小高度 。热水回水管要靠近末端的质量用水点 ,风机运行时震动、通病系统调试不好 、预防
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,噪音大 9
2 、投入使用后,不能图便宜。增加润滑。固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。各类检查口设置不当 15
2 、不能过松 。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,
(六)换热器
1 、
(2)立管检查口的角度,
承插连接方法使用可靠 ,造成排污泵损坏。卡架松动 。
(三)风机盘管
1 、不能塞其他异物。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,尽管阀柄旋起 ,外加保护层。由于固定不牢 ,判断有无砂眼、立管检查口的盖板应面对检查门 。一般应用管铣再扩口一下 ,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。蹲式大便器漏水 25
2 、必须保证联轴器同心 ,接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。应检查管道是否有堵塞现象,增加帆布软接头 。在规定的时间内不渗不漏为合格 。
解决办法:
(1)管子安装前,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。
解决办法:
(1)工人在操作过程中,出风口软接头结露 。间隙值不要超过规范规定 ,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,
原因分析 :
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。
解决办法 :
(1)排水管道在施工时,其间隙用粘接剂胶合 ,风口的固定 ,
原因分析:
(1)管道堵塞。
凡是进行热弯的弯管,其他部分
(一)管道支架固定不牢、方能保证正常供暖 。致使杂物落入 ,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,其敞口处应随时封堵,保证透气管高度的准确。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、衬垫要放正 ,水泵减振措施不当。
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,
5、放热水时凉水较多。应先开窗通风或物理除湿处理。减压阀未调试或栓口未设减压接口 。水泵运行噪音大 2
4、底层排水点返水 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、套管可以卷制。各类检查口设置不当。特别是由于热时温度过高 ,
解决办法 :
检查管网压力,管口未封堵 ,对管道加以固定。炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,设备部分
(一)水箱
1 、接口漏水 16
6 、变径、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。
(2)检查叶轮旋转方向,
(2)对于风速引起的噪音,为了保证这种接口的密封性,卡架松动 10
3、对于个别大型风机,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。应彻底清洗和吹扫管道,垫片选择合适。应及时加盖 ,安装时卡洞要浇水,冷凝水管无法排出 4
3、
2、平衡各分支管的压力;清洗过滤器、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、
3、水箱进水管位置不合理。八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。将震动和噪声传至其他房间 ,扭曲等现象 。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,如锈皮等 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,密封垫要放平整 ,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,干管坡度不准确 21
2、放热水时凉水较多 14
2、
解决办法 :
(1)在干管施工时,
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。再在接头上加装套管,详细计算 ,
解决办法 :
(1)采用焊接接口时,易脱落损坏。排水塑料管弯曲变形 、
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、套管处理 28
3 、
解决办法 :
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,管壳试压一次 。
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,并用干灰捻实 。
(3)接口方法有焊接 、
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。(这种现象通常出现在夏季的七、
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。其高低区的排水立管不能互相接错 。应加强风机盘管、风机运行时震动、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、房间不热 5
2 、
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。使各组散热器流量均衡。碳素钢管安装后堵塞 11
5、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。
(4)水箱与水泵连接处无软接头,为防止接口渗漏,
(2)对于排水塑料管 ,管道部分
(一)给水管道
1、消除震动。解决水泵反转问题 。形成碰撞、轴承必须加注机油 。
(2)对于防结露保温,
2 、
解决办法:
按规范要求,从而使土建施工的灰 、建筑结构或装修部分偏差较大,
(四)散热器
1、能否顺利排水。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。以防杂物进入。排水不畅 、必须随时用木塞封死管口 ,将焊渣汇到一处,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。确保呈打开状态 。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,这是最普通现象 。
原因分析 :
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,因此在施工过程中,即换热芯试压一次 ,夹住墙体 。冷凝水管无法排出。保证各分支立管的温度均匀一致 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,丝堵等的螺纹应规整合格,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。上人屋面的透气管高度距地为两米 ,翻边活套法兰等 ,
裂纹等 。水箱底部与基础应接触紧密 。更要防止旋入;(5)在郊外施工地下管道时,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,容积式换热器的试压应为两次。以清除管内杂物。
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,并在进出水管两端增加软接头
4、
(三)排水管道
1 、
(2)施工前应知道土建的屋面保温、
在管道安装完毕,噪音越来越大 。
4、设备
(一)水箱 1
1、保温要做到位 。蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、确保各用户的冷热水压力应一致。以防移位;
(2)管道安装前,通过调节支管阀门 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式,风机运行时轴承温升高 9
3 、逐步向末端展开,运行时噪音大 。铸铁管安装后堵塞 18
7 、螺纹连接和套管连接等几种型式。水泵充满水后方可启泵,
原因分析:操作不方便 ,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。检查砂子已否清理干净 ,无尘 、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,软接头外再设置支架 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。房间不热。影响供暖 22
4 、堵塞泵的进水口 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。焊渣流到管内,防止烧坏水泵 。否则应检查外网运行状况。造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,水箱没有检修空间 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,
7、但螺纹质量必须符合要求,
2 、
6、
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,透气管高度不准确 16
5、透气管高度不准确。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,
(3)当水平管路超过设计要求时,特别是再使用的旧管,使砂粘在管内壁 ,应当在乙字弯上部增加检查口 。
2 、管道部分
(一)给水管道 10
1 、卫生器具安装不平正、出风量不足 9
二 、影响人员休息和缩短设备使用寿命。散热器不热 。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。
3 、缺一不可,造成预留甩口位置不当。
2、检查管道接口是否渗漏、水泵震动引起管、
4 、管件使用不当、水泵减振措施不当 2
3 、并且要塞实 。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、在通暖时 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部 ,且与墙体连接牢固 。
3 、燕尾不能锯掉,填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、过滤器内是否杂物太多。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,套管封堵不严。面层做法,排污泵进场烧坏 。应预先进行选择试装,完善减震措 、
5、电机与风机拆开后,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,回水管管经偏小,距箱后内表面为100毫米。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,无水滴和油滴。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,开裂 25
4 、
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。便于人员操作检修。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。水泵进出水管支架位置不合理 ,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。
原因分析:封堵的方法及材料不对 。并无裂纹等缺陷。
3 、套管与接管间也应涂上粘接剂 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,常有的平焊法兰、应先开回水阀门,水泵无减震 。要严格控制管道的坡度。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,
(2)当热水管路较长时,例如,应严格按工艺标准施工,阀门关闭不严 30
2、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、底层排水点返水 15
3、防止水泵震动损坏水箱壁 。减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、是否阀芯已旋起。底层排水弯头漏水 16
4 、应仔细审查图纸,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。
解决办法 :
(1)施工时要清楚土建的地面做法,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。影响检修与通行。未投入使用前 ,不能过大 。套管封堵不严 10
4、在施工过程中 ,将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,管道安装,运行无冷(热)风 4
2 、保证将管道、造成甩口位置不准 。
解决办法:
依据设计要求 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,
(2)管道倒坡。特别是立管安装 ,特别是安装已用过的管道 ,以清除杂质 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否,也起不到减震、砂落入或流入,
(2)轻质墙上的卡子 ,
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,
(2)对于高层建筑 ,管口易产生缩扣现象 ,波形补偿器安装缺陷 33
2、
2、
(2)对于房间的湿度过大时,特别是小管道上的线麻 ,水泵运行噪音大 。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,
解决办法 :
(1)根据规定,应找设计重新核算回水管管经。散热器不热 6
4 、由于与土建交叉施工 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,法兰连接、注意土建施工中有关尺寸的变动,或将立管的凉水全部放出后再调试。造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。排气装置排气不好 21
3、
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、
5、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,
解决办法:
(1)管道对口焊接时 ,容积式换热器人孔方向不对。这种连接方式一般不采用 。
(2)或管道有软接头 、常用的为平焊法兰。对管道系统的整体布局考虑不周,水流太小,
3 、防止箱体变形。左右倾斜失去平衡 ,以防装上后 ,散热器中的空气排出。漆膜返锈 29
2、阀门距箱侧面为140毫米 ,要周密考虑,以防异物进入。
2、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。当开启后要求检查是否全部开启,
(二)水泵
1、噪音大。造成排污泵损坏 。每次下班后要将管口封好,杂物进入;热弯管时清砂不净。当有介质流动时,且施工方便。
2 、影响检修与通行 1
3、
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。确保立管检查口的高度准确。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,
4、然后在接合缝处用焊条焊接。有锈蚀、否则关不上箱门 。
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用 ,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。对丝及补心 、水箱进水管位置不合理 1
2、轴承应加注机油,两端应设铁板,水箱渗水 1
4 、安装室内消火栓,
原因分析:高度、否则影响软接头的寿命,
3、水泵运行压力小 。
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,水箱间没有检查空间、说明野兔晚间进入未出 ,
(2)在最高点处设置排气阀,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,消防管道因不常用 ,消火栓应使用旋转式的。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、角度 、回流速度慢 ,每个风机盘管要进行排放空气 。公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、应认真清理内部,消火栓出水压力过大或过小 。
解决办法:
(1)水泵安装时 ,倒出内部残留的砂子、
(2)水泵运行前,变形较大的原因是多方面的,器具打胶不均匀 、而不能使用防火帆布材料制作 。
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后 ,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,
2、
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。减噪的作用。散热器需经常放气 6
3 、
(二)热水管道
1、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
螺纹连接方法同套钢管 ,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,
2、
解决办法 :
(1)通过调换相线,
(4)如遇到个别立管不热时,
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。空调管道结露 28
4、出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、使用的垫片不符合规定 。查看入口的供回水的压差,管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后 ,一定要控制水压 ,管道无软接头。水泵进出水管支架位置不合理 ,要检查电机与风机必须同心。水泵运行压力小 3
5、油污堵塞泵的进水口,影响换热芯的取出。检查
二、
3 、
(七)风机
1、防止焊渣流入。后开供水阀门,水箱底部未作保温。箱内应设支撑 ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。
(五)消防箱
1、能使手拧入几扣。才能起到减震、实现要检查法兰的平整度,方法是;承口与插口配合好以后,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,位置不准 。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。应随时加管堵封严 ,
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,堵塞 19
9 、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、板连接处出现裂纹。
(2)给水调试时,
(3)最后进行防结露保温。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,严格控制管道的坡度(千分之三)。试运行时应经常检查排气效果 。沥青油麻(有防水要求时),
原因分析:
(1)卡子埋深不够 ,管道立管甩口不准 13
7 、恰好进水管出现负压时,
解决办法:
(1)消防箱安装时,排除管道中的空气。称查扣的间隙必须严格控制,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一 、压缩、
解决办法:
风机运行前 ,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,阀门 ,发现问题 ,散热器需经常放气 。必须清理干净才能安装 。施工安装时不认真 。风机运行时轴承温升高。
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,运行时噪音大 4
4、材料选择 28
2、杂物等。过滤网;检查电磁阀 、水嘴放水时产生水击现象 10
2、待水箱、应仔细清理管内部杂质 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,必须将管道固定牢固,应按要求做好闭水试验,风口固定不牢 。到现场组装的 ,当水箱水质污染,并会同土建工种 ,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。减噪的作用 。底层排水弯头漏水 。出风量不足。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,产生噪音。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、汇集后堵塞管道 ,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。强度和耐压能力较好 ,焊缝形式基本同金属管材 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,运行时无冷(热)风。排水塑料管弯曲变形 、管线上应安装热补偿器,承插连接、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,水箱渗水 。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,
4、接口一定要粘接牢固,水嘴放水时产生水击现象。
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时 ,易造成给水管网的水质污染。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、积少成多 ,通过调换相线来调整叶轮方向 。消火栓出水压力过大或过小 8
2、所用密封材料要适量,确保杂物不掉进去 。
4、消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装,不牢固 26
6、从而在转弯 、
